用壓片機壓制片劑已有了一百余年的歷史，現(xiàn)有的壓片機可分為高速壓片機，亞高速壓片機，旋轉(zhuǎn)式壓片機，單沖壓片機，但對壓片過程理論的研究，到近十幾年來才被注因此關(guān)于達方面的知識還很不夠。但根據(jù)現(xiàn)有的報導(dǎo)．對壓片技術(shù)已能起到指導(dǎo)作用。

　　壓片是借著壓力把顆粒間眨窩縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。片則是將顆粒置棋團的模孔中經(jīng)上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆粒或結(jié)晶體被壓碎．此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當?shù)竭_一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時，產(chǎn)生足夠的范德華力，使疏松的顆粒結(jié)合成了整體的片狀。在開始加壓時，顆粒的此表面隨壓力的加大而增加，但至某一程度時此表面不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因為此時顆粒受到高壓力的影響彼此結(jié)合，其間的界面消失了。壓片時所施之壓力龐大結(jié)合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅硬，所以片劑的硬度與壓力的對數(shù)成正比。

　　在壓片前顆粒中加入潤滑劑的目的已在編料中談及。各種潤滑劑的滑動性和抗鉆性均有差異，很難用一種標準來決定各種潤滑劑的作用，所以目前對各種潤滑劑的評價有顯著的不一致性。取滑動性能而論滑石粉、聚乙二醇—6000為好；硬脂酸續(xù)、硬脂鈣較弱，碩脂酸與液狀石蠟沒有滑動作用。以抗鉆性能論則匠脂酸埃和石烙為強，滑石粉較差。